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三分鐘帶你詳細(xì)了解cnc加工的那些事

　　cnc加工又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數(shù)控銑床，在廣州廣東、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”

　　一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等原則：簡化加工程序

　　優(yōu)點：加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高

　　加工：CNC加工路線的確定

　　數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

　　精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。

　　在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

　　①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

　　②使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。

　　③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。

　　④對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

　　CNC優(yōu)缺點

　　CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點：

　　①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

　　②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

　　③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。

　　④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

　　數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

　　CNC加工數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工 技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機加工車間中最常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切 割)。 進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。數(shù)控加工G代碼可以人工編程，但通常機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機輔助設(shè)計)文件并生成G代碼程序，對數(shù)控機床進(jìn)行控制。

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